ಇಮೇಲ್:info@tyuelec.com ದೂರವಾಣಿ:+86-577-62511131

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?

ವೆಲ್ಡ್‌ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹನಿಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಹಾರಿಹೋದಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದು, ನಿಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವಂತಹ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಕಿರಿಕಿರಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಕರಗಿದ ಲೋಹ. ಇದು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

· ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಆರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

· ಕರೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇದೆ

· ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ.

· ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಕೋನ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಆಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವೆಲ್ಡರ್ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

5. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

6. ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

7. ಬೇರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

8. ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಜೆಲ್ ಬಳಸಿ.

9. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

10. ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಸಿ.

11. ಆ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.

12. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

ಈ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮೃದುವಾದ ಬಿರುಗೂದಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

2. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಬಳಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಇದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಇದರಿಂದ ಅದು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ

ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ನೀರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೋಪ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡದಂತೆ ಆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

4. ವಾಣಿಜ್ಯ ಕ್ಲೀನರ್ ಬಳಸಿ

ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಿರ್ದೇಶನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

5. ಪವರ್ ವಾಷರ್ ಬಳಸಿ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪವರ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರವಹಿಸಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.

ಈ ಸಲಹೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಗಳು:

1. ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಬಳಸಿ:ಕಿರಿದಾದ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಅವಕಾಶ ಸಿಗುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಚಿಕ್ಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:ಚಿಕ್ಕದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್‌ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಿಂದ ಹನಿಗಳು ಹೊರಬರಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:ಕಡಿಮೆ ಕರೆಂಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

5. ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ಗೆ ಇನ್ಕ್ಯುಬೇಟರ್ ಆಗಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

6. ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ:ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮೇಲೆ ಈಗಾಗಲೇ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಳಸಿ:ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು a ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಆರೋಹಣ.

8. ಸರಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಧರಿಸಿ:ಸಡಿಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ ಬೆಂಕಿ ಹೊತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಿತಕರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

9. ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:ಕೈಗವಸುಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುಡದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

10. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಬಳಸಿ:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ನಿಮ್ಮ ಮುಖವನ್ನು ಹಾರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನಿಂದ ಬಡಿಯದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

FAQ ಗಳು - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್

ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುವ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುವ ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳು.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ವಿಧಾನವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವುದು.

ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಗೊಂದಲಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2022