ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಅಡಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು E308, E309, E316, ಮತ್ತು E312 ಸರಣಿಯಿಂದ ಬಂದವು. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

A ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿಧಗಳು

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ವಿಧಗಳು:

1. ಇ 308 ಎಲ್ -16

• ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 304 ಮತ್ತು 304L ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಆಹಾರ ಸೇವೆ, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು.
• ಏಕೆ: "L" ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿದೆ.

2. ಇ 316 ಎಲ್ -16

• ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ 316 ಮತ್ತು 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
• ಏಕೆ: ಸೇರಿಸಲಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಇ 309 ಎಲ್ -16

• ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಹೊದಿಸುವಂತಹ ಭಿನ್ನವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. 309 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಏಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ವಲಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಇ 312-16

• ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಿರುವ ಭಿನ್ನವಾದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವಿರುವ ಅಪರಿಚಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸೇರಲು.
• ಏಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರೈಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ನಿಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೂಲ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

1.ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಯಾವಾಗಲೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಲೋಹದ ದರ್ಜೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ.
2. ಸೇವಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ? ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, 316L ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ: "-16" ಪ್ರತ್ಯಯವು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ (ಫ್ಲಾಟ್, ಅಡ್ಡ, ಲಂಬ, ಓವರ್ಹೆಡ್) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಥವಾ ನೋಟವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ (ಡೈರಿ ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಬೆಸುಗೆಗಳಂತೆ), ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಣಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಲಹೆಗಳು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಬಳಸಿ: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಬೀಡ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
2. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಇದು ಅನಿಲ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಜಂಟಿ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಎಣ್ಣೆ, ಗ್ರೀಸ್, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
4. ಬ್ಯಾಕ್ ಪರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ): ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗವು ಸೇವೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಒರಟಾದ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೋಷಪೂರಿತ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸದ ರಾಡ್‌ಗಳು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿ ಅನುಕೂಲಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವ ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗಣನೀಯ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪರಿಮಾಣ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಶಿಫಾರಸು
ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ 304/304L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, E308L-16 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. 316 ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇವೆಗಾಗಿ, E316L-16 ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಮೂಲ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಪಾಪ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಶುದ್ಧ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.