ಇಮೇಲ್:info@tyuelec.com ದೂರವಾಣಿ:+86-577-62511131

ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿವಾರಣೆ: ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರಾಶಾದಾಯಕವಾದದ್ದೇನೂ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳದ ದುರ್ಬಲ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೊಲದಲ್ಲಿ ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಒಂದು ಕೆಲಸಗಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ - ಆದರೆ ಇದು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರು ಸಹ ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿಕಿರಿಗೊಳಿಸುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಬಲವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು.

ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು

ದಶಕಗಳಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. MIG ಅಥವಾ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಗಾಳಿ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ದುರಸ್ತಿ, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೇಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಡುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಚ್ ಇದೆ - ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಹೆಜ್ಜೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಳಿತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.

ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

1. ಸರಂಧ್ರತೆ

ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಶತ್ರು - ಆ ಸಣ್ಣ, ಗುಳ್ಳೆಯಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳು ಜಂಟಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯ ಅಪರಾಧಿಗಳು? ತೇವಾಂಶ, ಕೊಳಕು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್, ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುವ ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು - ಆಮ್ಲೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ 150-250°C ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ 350-400°C ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತುಕ್ಕು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಗಾಳಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಎಳೆಯುವ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ.

2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಹೊಸಬರು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರು ಇಬ್ಬರೂ ದ್ವೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ aವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಲೋಹಕ್ಕೆ ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ಅಂಟಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ, ನಿಧಾನವಾದ ಆರ್ಕ್ ಆರಂಭ ಅಥವಾ ಸವೆದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ - ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ. ಅದು ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ಲೋಹದ ವಿರುದ್ಧ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ - ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ (ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್)

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಕ್ರಸ್ಟ್, ಆದರೆ ಅದು ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಕರೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ—ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ. ಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ವಲಯವನ್ನು ಮೀರಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹರಡದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಿ.

4. ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ (ವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೋಡುಗಳು)

ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರೆಂಟ್, ಉದ್ದವಾದ ಆರ್ಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಕೋನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 15-30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ - ಇದು ಸಮನಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಕಿರಿದಾದ ನೇಯ್ಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲಂಬ ಅಥವಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗಿಸಿ.

5. ಆರ್ಕ್ ಬ್ಲೋ (ಅಸ್ಥಿರ ಆರ್ಕ್ ವಾಂಡರಿಂಗ್)

ವೆಲ್ಡ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಆರ್ಕ್ ಬ್ಲೋ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲಿತ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನೆಲದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಿ. ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ AC ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಗಳುವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ:

ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ - ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಉಕ್ಕಿಗೆ E6013 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ E7018 ಬಳಸಿ.

ಒಣಗಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಡಿ - ತೇವಾಂಶವು ನೆಲೆಗೊಂಡರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒಣಗಿಸಿ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಿ - ಅತಿ ವೇಗವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರಳತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದರೆ ಹಾರಾಡುತ್ತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಕಲಿಯುವ ಹರಿಕಾರರಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿರಲಿ - ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ.

1


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-20-2026