ನಿಮ್ಮ ಘನ MIG ವೈರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ತಪ್ಪಾದ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಘನ MIG ತಂತಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಬಲದಿಂದ ತುಂಬಿದ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲವು ಅಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು "ಅದೃಶ್ಯ ಕೀ ಸೂತ್ರ"ವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆರ್ಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಲೋಹದ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸರಳ ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟು: ನಿಮ್ಮ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಹುಡುಕಿ

ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಊಹೆಯ ಕೆಲಸವಿಲ್ಲ—ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮಾತ್ರ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 1: ನೀವು ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ?

ವಸ್ತುವು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ವಿಶೇಷ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಗೋಣ.

ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಸನ್ನಿವೇಶ)

ಘನ MIG ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

C25 ಅನಿಲ (75% Ar, 25% CO2) – ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ

ಇದು ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಈ ಆರ್ಗಾನ್ CO2 ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್, ಕನಿಷ್ಠ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಹತಾಶೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, C25 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಿ25

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಶುದ್ಧ CO2 – ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು

ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಶುದ್ಧ CO2 ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟ್ರೇಡ್-ಆಫ್: "ಗಟ್ಟಿಯಾದ" ಆರ್ಕ್, ಹೆಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನೀವು ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಷ್ಟವು C25 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ: ದಪ್ಪ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಇಲ್ಲಿ ನೋಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ.

ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆ: ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ, ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, C25 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಘನ MIG ತಂತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನಿಲವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡ್ ತೇವ ಮತ್ತು ಗಲೀಜಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.成形. Ar + 2-5% CO2 + 1-2% O2 ಅಥವಾ Ar + 90% He + 2.5% CO2 ನಂತಹ ಟ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರ್ಗಾನ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು (ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ) ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು. ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಪ್ಪವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ CO2 ಅಥವಾ O2 ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಅವು ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನೀವು ಯಾವ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೀರಿ?

ನಿಮ್ಮ ಅನಿಲ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ:

• ಅಗಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ) ಬೇಕೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಹೋಗಿ - ಇದು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬೇಕೇ? ಶುದ್ಧ CO2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ CO2 ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಬೇಕೇ? ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ C25 ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ದ್ವೇಷಿಸುತ್ತೀರಾ? C25 ಅಥವಾ ಇತರ ಆರ್ಗಾನ್-ಭರಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರಲಿ - ಬಜೆಟ್ ಅನೇಕ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚದ ವಿವರ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಶುದ್ಧ CO2: ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ಅನಿಲ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಘನ MIG ತಂತಿ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು.
• C25 ಗ್ಯಾಸ್: ಶುದ್ಧ CO2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮರು ಕೆಲಸದಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಕೇವಲ ಒಂದೇ ಮಿಶ್ರಣ ಸಿಲಿಂಡರ್.
• ಟ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣಗಳು: ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ ವೆಲ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿದೆ ಡೀಲ್: ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಶುದ್ಧ CO2 ಸಾಧ್ಯ - ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಅಂಶ ಮಾತ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ, C25 ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಲಹೆಗಳು: ಕಳಪೆ ಸೆಟಪ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಅನಿಲ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡಬೇಡಿ.

ನೀವು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಿದರೆ, ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿವರಗಳು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ:

ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ (CFH/LPM)

ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವು ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ (ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ); ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ (ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ MIG ವೈರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ:

• ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು (C25 ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ CO2): 15-25 LPM (30-50 CFH)
• ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಟ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್): 18-28 LPM (38-60 CFH)
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಆರ್ಗಾನ್/ಆರ್ಗಾನ್-ಹೀಲಿಯಂ): 20-30 LPM (42-63 CFH)

ಅನಿಲ ಶುಷ್ಕತೆ

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕೊಲೆಗಾರ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ಯಾಸ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಡ್ರೈಯರ್/ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು 0.5 MPa (70 psi) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ಈ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುತ್ತವೆ.

ಅಂತಿಮ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತ

ಮೂಲ ನಿಯಮ: ನಿಮ್ಮ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಶುದ್ಧ, ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಿಲ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಘನMIG ವೈರ್ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ MIG ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಘನ MIG ತಂತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಿಮ್ಮ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.