| ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು: |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ |
|
| ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು | ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಶೀಟ್, ಕಾಯಿಲ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾರ್, ರೌಂಡ್ ಬಾರ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೈರ್, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು. |
| ಮ್ಚಿನಿಂಗ್ | ತಿರುಗುವಿಕೆ ಗಿರಣಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: ಉದ್ದ ಗರಿಷ್ಠ 9.8 ಮೀಟರ್. |
| ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ | ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್: 1mm ನಿಂದ 2000mm ಚೌಕಾಕಾರದ ಉಕ್ಕು: 10mm ನಿಂದ 1000mm ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್/ಶೀಟ್: 0.08mm ನಿಂದ 800mm ಅಗಲ: 10mm ನಿಂದ 1500mm ಲೆಂತ್: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಯಾವುದೇ ಲೆಂತ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಪಾರ್ಶ್ವಗಳು/ಪೈಪ್ಗಳು/ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು/ಸ್ಲಗ್ಗಳು/ಡೋನಟ್ಸ್/ಕ್ಯೂಬ್ಗಳು/ಇತರ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು. ಕೊಳವೆಗಳು: OD: φ4-410 ಮಿಮೀ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1-35 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ತಣಿಸುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಮಸಾಲೆ ಹಾಕುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ |
AWS E10015-D2 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
| C ≤ (ಅಂದರೆ) | Si ≤ (ಅಂದರೆ) | Mn ≤ (ಅಂದರೆ) | P ≤ (ಅಂದರೆ) | S ≤ (ಅಂದರೆ) | Cr | Ni |
| 0.15 | 0.6 | 1.65-2.0 | 0.03 | 0.03 | ≤0.9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0.25-0.45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | ಇತರೆ |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ನಿಯಮಗಳು | ||
| ಟಿ (° ಸೆ) | ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ||
| ಸಾಂದ್ರತೆ (×1000 ಕೆಜಿ/ಮೀ3) | 7.7-8.03 | 25 |
|
| ವಿಷ ಅನುಪಾತ | 0.27-0.30 | 25 |
|
| ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) | 1158 #1 | 25 | ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಣಿಸಿದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, 425°C ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಎಂಪಿಎ) | 1034 (ಕನ್ನಡ) | ||
| ಉದ್ದ (%) | 15 | ||
| ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ (%) | 53 | ||
| ಗಡಸುತನ (HB) | 335 (335) | 25 | ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಣಿಸಿದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, 425°C ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ನಿಯಮಗಳು | ||
| ಟಿ (° ಸೆ) | ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ||
| ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (W/mK) | 42.7 (ಕನ್ನಡ) | 100 (100) | |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ (ಜೆ/ಕೆಜಿ-ಕೆ) | 477 (477) | 50-100 | |
ದೈಹಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
| ಪ್ರಮಾಣ | ಮೌಲ್ಯ | ಘಟಕ |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ | 16 - 17 | ಇ-6/ಕೆ |
| ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ | 16 - 16 | ಪಶ್ಚಿಮ/ಪಶ್ಚಿಮ |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ | 500 - 500 | ಜ/ಕೆಜಿ.ಕೆ |
| ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ | ೧೩೭೦ - ೧೪೦೦ | °C |
| ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ | 0 - 500 | °C |
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 8000 - 8000 | ಕೆಜಿ/ಮೀ3 |
| ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ | 0.7 - 0.7 | ಓಮ್.ಮಿಮೀ2/ಮೀ |
E7015-G ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೋಡಿಯಂ ಲೇಪನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು
ವಿವರಣೆ:
ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ನಿಕಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಿಸಿ ರಿವರ್ಸ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. -80°C ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಉಪಯೋಗಗಳು:
ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ -80°C ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ 1.5Ni ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ.
ಸಂಚಿತ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ≤0.08 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≥1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ಪರೀಕ್ಷೆ | 0.045 | 0.60 (0.60) | 0.27 | ೧.೮೦ | 0.010 (ಆರಂಭಿಕ) | 0.015 |
ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ Rm (MPa) | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ Rel (MPa) | ಉದ್ದ A (%) | -80°C ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯ Akv (J) | |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ≥490 ≥490 ರಷ್ಟು | ≥390 | ≥22 | ≥27 ≥27 |
| ಪರೀಕ್ಷೆ | 530 (530) | 445 | 30 | 100 (100) |
ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ (DC+):
| ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | 3.2 | 4.0 (4.0) | 5.0 | |
| ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ) | 350 | 400 (400) | 400 (400) | |
| ಪ್ರಸ್ತುತ (ಎ) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| ಇ 12015-ಜಿ | GB E8515-G ಪ್ರಕಾರ AWS E12015-G ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ |
ಪರಿಚಯ: E12015-G ಎಂಬುದು ಕಡಿಮೆ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ನ್ಯಾಟ್ರಿಯಮ್ ಪ್ರಕಾರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿದೆ. DCRP (ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ರಿವರ್ಸ್ಡ್ ಪೋಲಾರಿಟಿ). ಆಲ್-ಪೋಸಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
ಅನ್ವಯಗಳು: ಸುಮಾರು 830MPa ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (%)
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| ಖಾತರಿ ಮೌಲ್ಯ | ≤0.15 | ≥1.00 | 0.4~0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.60~1.20 |
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಲಿತಾಂಶ | ≤0.10 ≤0.10 ರಷ್ಟು | ~1.50 | ≤0.70 | ≤0.020 | ≤0.020 | ~0.90 |
ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ | Rm(ಎಂಪಿಎ) | Rಇಎಲ್ ಅಥವಾRಪುಟ 0.2(ಎಂಪಿಎ) | ಎ(%) | KV2(ಜೆ) |
| ಖಾತರಿ ಮೌಲ್ಯ | ≥830 (ಅಂದಾಜು) | ≥740 ≥740 ರಷ್ಟು | ≥12 ≥12 | —(ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ) |
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಲಿತಾಂಶ | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 ≥27 |
ಠೇವಣಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶ: ≤5.0ml/100g (ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ)
ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ: Ⅰ ಪದವಿ
ಸೂಚನೆಗಳು:
1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಗಂಟೆ 350-400℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಬೇಕು, ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಬೇಗ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.
2. ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲಿನ ತುಕ್ಕು ನಂತಹ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 200℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು 600-650℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.
